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            京城機電聚焦“專精特新” 打造高端裝備產業集團

              科技立則民族立,科技強則國家強。今年的政府工作報告中指出,增強制造業核心競爭力,著力培育“專精特新”企業,在資金、人才、孵化平臺搭建等方面給予大力支持,這是“專精特新”首次亮相在政府工作報告中。與此同時,在2021年7月30日召開的中共中央政治局會議中曾指出:要強化科技創新和產業鏈供應鏈韌性,加強基礎研究,推動應用研究,開展補鏈強鏈專項行動,加快解決“卡脖子”難題,發展專精特新中小企業。

              具有悠久歷史的京城機電是首都裝備工業不斷自我超越的歷史見證者,作為北京國有老工業的一面旗幟,秉承“精于術理,誠以信合”核心價值觀,在國內外裝備制造領域中享有盛譽和影響力。京城機電“十四五”規劃中明確指出,要全面推進企業科技創新與產業培育,更要聚焦“專精特新”,集中攻克一批“卡脖子”關鍵技術。

              “專精特新”的靈魂是創新,強調專精特新,就是要鼓勵企業創新,做到專業化,精細化,特色化。京城機電所屬北京北一機床有限責任公司(以下簡稱:北一機床)、北京天海工業有限公司(以下簡稱:天海工業)、北京京城環保股份有限公司(以下簡稱:京城環保)、北人智能裝備科技有限公司(以下簡稱:北人智能)、北京京城智通機器人科技有限公司(以下簡稱:京城智通)、中航邁特粉冶科技(北京)有限公司(以下簡稱:中航邁特)、北洋天青數聯智能股份有限公司(以下簡稱:北洋天青)就是其中幾家。這些聚焦“專精特新”的市屬國企專注主業,苦煉內功、強化創新、努力成為掌握獨門絕技的“單打冠軍”或“配套專家”。

              【北一機床】

              工業母機國之重器  全新格局重新起航

              歷史悠久的北一機床是國有大型機床制造企業,70余年的機床生產歷史里見證著中國裝備制造業的發展。北一機床的產品中包括重型機床產品的數控龍門鏜銑床、數控落地鏜、數控立車、導軌磨床、功能部件等。產品被廣泛應用于汽車、船舶、發電、軌道交通、模具、機械等行業。

              如今,這個機床領域的“老字號”初心未改,秉承著“做裝備工業脊梁”的使命成績斐然。3月1日,北京市經信局公布2021年第二批北京市專精特新“小巨人”企業名單,北一機床憑借在技術創新、產品研發、市場地位、拓展潛力等諸多方面的優勢成功入選。

              在機床制造領域,重型(超重型)車銑復合機床是面向大型工件的加工需求,是機床、交通、電力、重型機械等相關行業裝備制造的關鍵設備,是反映國家基本制造能力的標志之一。

              北一機床生產的重型、超重型數控龍門銑床中,最具代表性的是為發展國家核電制造的XKA28105×300數控重型橋式龍門五軸聯動車銑復合機床。這臺達到性能指標達到國際先進、國內領先水平的機床,龍門最大通過寬度10.5米,最大加工高度達7.5米,配有直徑9.5米的車銑雙速數控轉臺,承重300噸。2016年,作為北一機床標志性產品的數控超重型橋式龍門五軸聯動車銑復合系列機床榮獲“中國機械工業科學技術一等獎”。此臺北一機床制造的超重型數控機床,工作臺面比一個籃球場還大,可承載相當于500多輛家用轎車的重量,加工精度卻可控制在0.01毫米以內,相當于頭發絲的八分之一。

              北一機床作為國家裝備制造的高新技術企業,擁有一支有七十多年技術積累的高水平自主研發創新的科研隊伍。自2009年以來,公司還先后承擔《數控重型橋式龍門五軸聯動車銑復合機床》《大型船用推進器加工關鍵銑頭研制與應用驗證》等20多項04專項課題。

              未來,北一機床將對標國際一流企業產品,為我國新能源、高鐵等重要領域提供高檔數控裝備保障,滿足設備需求,填補國內空白,同時促進我國龍門機床產業發展,提升我國裝備制造業整體實力。

            圖為北一機床生產制造的數控重型橋式龍門五軸聯動車銑復合機床

              【天海工業】

              深耕氣體儲運裝備行業 全面攻堅關鍵核心技術

              從北京高壓氣瓶廠的一個小車間,到發展成為國內工業氣瓶業界老大,天海工業正朝著“走出國門,走向世界”的夢想大步邁近。深耕氣體儲運裝備領域50余年,從鋼制無縫氣瓶到LNG焊接絕熱氣瓶,從LNG低溫儲罐到車(船)燃料用LNG供氣系統,從海陸聯運LNG罐式集裝箱到完全“零排放”的氫燃料電池儲氫系統。天海工業持續創新投入,與產業鏈上下游協同配套,全面打好關鍵核心技術攻堅戰,不斷推動企業高質量發展。

              在天海工業所屬天海低溫的生產制造車間內,一個個工位和工藝流程要求列示清晰,一道道美麗的焊接弧光亮眼奪目,無處不體現著現代企業精細化管理的細節。近兩年,天海低溫承接的多項國內外船用罐示范項目,均自主完成了設計研發和生產制造,主要包括中海油服PSV項目12臺170立方船用罐項目、配套于一艘8500立方C型罐式專用LNG燃料加注船的2臺180立方船用甲板罐項目,2個項目均為集LNG儲罐、氣罐連接處所(簡稱“TCS”)于一體的船用設備,對產品真空設計、產品重量和集成系統設計等方面定制化要求極高。天海低溫團隊迎難而上、攻堅克難,最終所有項目均按客戶要求順利完成了生產交付,得到了客戶的極大認可,彰顯了天海低溫對低溫儲罐產品的深刻理解和強大實力。

              天海工業一直以市場為導向、不斷創新和持續改進,在氫能應用領域研發成績斐然。近年來,隨著燃料電池汽車發展,天海工業加快氫能板塊布局,研制的35MPa 、70MPa高壓儲氫氣瓶,已批量應用于氫燃料電池汽車領域,其中70MPa高壓儲氫氣瓶成功應用于2022年張家口冬奧會氫燃料電池客車示范運營項目。在冬奧會和冬殘奧會現場,“大雪花”的點燃驚艷世界,從“大火”變“微火”,這是奧運歷史上首支氫燃料火炬,跟火炬相匹配的高壓氫氣儲供氣系統也是由天海工業研發制造而成。

              通過領域內的不斷研發,天海工業目前已成為國內首家完成氫燃料商用車用70MPa大容積Ⅲ型瓶國標取證的企業。事實上,自國內發展氫能客車以來,各家整車廠主要采用35MPaⅢ型瓶作為供氫單元,70MPaⅢ型瓶未曾搭載于公路客車及公交客車,因此大大限制商用車的行駛距離,從而阻礙了氫能商用車發展速度。本次天海工業突破多道技術難關,自行設計、生產的70MPaⅢ型瓶投放市場,對于氫能源商用車發展具有重大意義,推動了氫燃料商用車走入長距離運營時代。

              另外,為加快攻克塑料內膽碳纖維全纏繞復合氣瓶(以下簡稱:IV型瓶) “卡脖子”技術,天海工業不斷完善科技創新機制,提升自主創新能力。從2016年開始,經過三年多自主創新研發,掌握了IV型瓶核心技術,申請多項發明專利和實用新型專利,成為國內首批取得Ⅳ型瓶制造許可證的企業之一。目前,天海工業已建成了一條柔性化IV型瓶生產線,IV型瓶關鍵技術的突破,將有力促進我國氫能產業的可持續發展。

            圖為天海工業研制的國家重點研發計劃項目-70MPa車載氫系統

              【京城環!

              聚焦綠色環保產業發展  助力實現“雙碳”目標

              2021年12月,京城環保榮獲北京市經濟和信息化局為其頒發的“北京市2021年度第六批’專精特新’中小企業”證書。多年來,京城環保作為高新技術企業一直致力于環保工程及設備的設計、開發,科研成果涉及危險廢物、生活垃圾、污泥處理、餐廚垃圾、污水處理等多個領域。

              公司目前擁有專利144項,其中發明專利42項,多項專利技術在同行業處于領先水平。公司參與定制國家標準、國際公約4項,作為主要完成單位牽頭制定行業標準3項,地方標準1項。參與國家和北京市一系列重大科技攻關項目并取得了豐碩環保創新成果。

              京城環保堅持以市場需求為出發點,量身制定技術創新戰略,不斷完善技術創新體系,積極開展技術創新活動,精心培育拳頭產品和示范工程。公司設計、建設并運營的北京市通州區有機質資源生態處理站項目首次實現了餐廚垃圾、城市糞便、市政污泥三種物料從分別預處理到聯合厭氧發酵、發酵液脫水、末端出廠達標排放的全工藝貫通。該項目處理規模600t/d,創新性實現了大規模多種生物質垃圾聯合厭氧的工程實踐,在國內餐廚垃圾處理領域居于領先水平。

              京城環保自主研發了污泥領域槳葉式干燥機、流化床焚燒爐,餐廚垃圾預處理相關破碎制漿、大件分揀、螺旋壓榨等關鍵設備,以及尾氣處理系統、電氣、DCS系統。形成了真正擁有自主知識產權且具備推廣價值的科研成果,提升了公司在固廢處理領域的市場競爭力。

              未來,京城環保將針對關鍵核心技術“卡脖子”問題和研發重點難點問題,精心謀劃,精準實施,為公司認識新發展階段、落實新發展理念、構建新發展格局,實現高質量發展奠定堅實基礎。

            圖為京城環保北京市通州區有機質資源生態處理站項目

              【北人智能】

              踐行綠色發展理念 推動綠色智能印刷

              北人智能是中國印刷裝備制造業的主要奠基者之一,其生產的“北人牌”印刷裝備馳名中外。作為國內印刷裝備制造頭部企業,公司擁有業內先進的生產制造加工基地,是國家級專精特新重點“小巨人”企業,制造業單項冠軍示范企業,國家高新技術企業。其所屬陜西北人印刷機械有限責任公司參與完成的“高端包裝印刷裝備關鍵技術及系列產品開發”項目,榮獲2020年度國家科學技術進步獎二等獎。

              北人智能堅持自主研發,技術創新,是行業標準主要起草單位之一。公司產品全面滿足包括書刊印刷、報紙印刷、紙包裝印刷、塑料包裝印刷等多種需求,銷售覆蓋全國30多個省市、自治區,并出口到“一帶一路”沿線以及美洲、歐洲等30多個國家和地區。近三年,公司主導產品在出版裝備和高端軟包裝裝備細分市場占有率為70%和80%,均排國內第一。

              在技術科研方面,北人智能成功研發出采用LED-UV烘干技術的卷筒紙印刷機。對于印刷烘干技術而言,這在國內卷筒紙印刷市場有重要影響,屬于重大突破項目。采用LED-UV 系統烘干箱具有實現降低成本、提升環保性能、適用于各種印刷材料等優點,不但可以對涂料紙,同樣可以對書刊紙、新聞紙印品進行干燥,使卷筒紙書刊印刷機能夠有更廣泛的印刷能力,并且可以針對不同規格的卷筒紙書刊機進行升級改造,提高印刷質量。此外,北人智能還先后解決了如印刷輥筒高速驅動、全自動張力、智能多維度視覺套色、高速折頁之間的控制等一系列行業共性技術難題,為精密印刷機械設計與研發提供了借鑒,補足國內精密印刷機械技術短板。近三年,公司牽頭制定國家/行業標準5項,公司現有有效專利42項,軟件著作權15項。通過38項創新成果轉化,公司效益持續增長。

              未來,公司將繼續聚焦包裝印刷、出版印刷、印刷環保三大業務,保持國內印刷裝備制造行業領先地位,增強包裝印刷裝備制造領域競爭優勢,拓展智能服務業務市場提高出版印刷裝備制造細分領城市場份額,加快高端產品技術研發,提升印刷環保業務產品性能,降低成本并積累行業業績,同時探索發展數碼印刷、印刷電子及新材料涂布等新業務。

            圖為陜西北人自主研發 “至睿3.0”電子軸凹版印刷機

              【京城智通】

              機器人釀造白酒  全力推動科學智能“私人訂制”

              在氤氳騰騰的車間里,光著膀子的漢子,揮舞著鐵锨辛勤勞作……這是不是我們想象中的白酒生產場景?然而,在京城智通所屬瀘州智通自動化設備有限公司的白酒生產線上,沒有傳統的釀造工人,取而代之的是智能機械手。

              瀘州智通是一家致力于柔性加工系統、自動化及智能化技術的開發與應用,為釀造行業、裝備制造業提供專業的智能制造系統解決方案的智能制造企業,產品主要涵蓋自動化制曲、潤糧配糟、拌糟、上甑、蒸酒、摘酒、攤晾加曲、物流輸送等所有白酒釀造環節,客戶包括瀘州老窖、古井貢酒、水井坊、舍得酒業、江小白等國內知名酒企,產品市場占有率達35%。2020年獲得國家專精特新“小巨人”榮譽稱號。

              其研發的“白酒智能釀造系統研制及產業化應用”,在保持傳統釀造核心工藝不變的前提下,將智能機器人裝備引入白酒釀造工藝,具有高效、穩定、標準、智能等特點。目前該科技成果已成功在國內多家酒企應用,累計建設智能釀酒生產線80余條。

              公司自成立至今,已申請并獲得“白酒釀酒自動化系統及其白酒釀酒工藝”、“潤糧裝置”“上甑裝置”、“二維拌和裝置”等白酒釀造相關發明專利和實用新型專利80余項,公司的釀酒“現場控制系統V1.0”和“中央控制系統V1.0”獲得國家版權局軟件著作權登記證書,形成了覆蓋白酒釀造全過程的技術積累。并榮獲國家級高新技術企業、四川省成果轉移轉化示范企業稱號,2019年獲批進入“四川省首批智能制造系統解決方案供應商”名單,是行業內唯一一家獲得“國家級專精特新‘小巨人’企業”稱號的企業。

              瀘州智通在不斷發展的同時,還十分重視對高層次人才的招引、培養和科研投入,擁有市級“白酒智能釀造裝備工程技術研究中心”,并與復旦大學、四川大學、四川輕化工大學等國內高校建立起長期合作關系,共同申報并獲得多項國家級、省級科研項目。

            圖為瀘州智通智能化釀造現場

              【中航邁特】

              布局前沿增材制造 構建高精尖產業發展新格局

              中航邁特是國內領先的金屬增材制造(3D打。┎牧辖鉀Q方案服務商,公司以液態金屬霧化-3D打印技術為核心,主要開展金屬粉末材料研制、增材制造應用創新開發、設備制造與工程服務等三大業務板塊,是國家級高新技術企業、國家級專精特新“小巨人”企業。“十四五”開局之年,京城機電戰略投資中航邁特,布局前沿增材制造新賽道,助力首都增材制造產業高質量發展。

              中航邁特科研團隊擁有10年以上先進合金材料研發經驗,掌握了高性能金屬粉末材料設計、制備工藝及成套裝備關鍵技術,先后解決了粉末收得率低、流動性差、力學性能不穩定等行業技術難題;研發的鈦合金、高溫合金、鋁合金等各系3D打印粉末材料,產品純度高、球形度好、性能穩定、品質卓越,可100%替代國外產品,客戶應用驗證結果遠超同行。

              目前,中航邁特已成功研發出200余種金屬增材制造及再制造粉末產品,產品系列完整,累計服務全球用戶超過2000家,包括DM、GKN、鉑力特、飛而康等業內頭部客戶。

              “十三五”時期,歐美國家一直限制向我國出口先進氣霧化制粉裝備技術,增材制造粉末材料技術產業面臨“卡脖子”難題,中航邁特科研團隊堅持自主創新,先后突破掌握MT-VIGA、MT-EIGA、MT-PA、MT-PREP等多種先進制粉裝備技術。目前,已經累計掌握5種以上制粉工藝,其中2種裝備技術先后填補國內空白,實現我國制粉技術從冷霧化到熱霧化的重大突破。2021年,自主研發的新一代500kg級大容量真空感應熔煉氣霧化制粉爐MT-V500,突破常規制粉投料容量瓶頸,實現國產大容量智能粉冶裝備的產業化應用。

              中航邁特大力發展應用技術研發,建成專業化應用研發團隊,與行業大客戶聯合開發材料成分、打印參數及熱處理技術,為用戶提供“材料數據庫”、“材料超市”等一站式金屬3D打印材料解決方案服務。通過大量的科研試驗及工業生產驗證,先后避開歐美企業Al-Mg-Sc-Zr合金知識產權,成功研發具有自主知識產權的3D打印專用Al-Mg-Er-Zr高強鋁合金材料,突破高溫合金打印建造態存在微裂紋、熱處理后高溫性能不達標等重大技術難題,獲得航空航天用戶青睞。

              下一步,京城機電將為中航邁特的高質量、高效率發展持續賦能,助力中航邁特全面高速發展,為提升首都高端裝備制造產業核心競爭力貢獻力量。

            圖為中航邁特3D打印金屬粉末材料及應用研發部件

              【北洋天青】

              技術創新加碼 智能制造譜新章

              繁忙的生產線上空無一人,高大的機械手臂整齊劃一,一件件商品在傳送帶的幫助下有序地進入下一個加工環節……在很多人眼中,這樣的場景只停留在科幻電影的特效中,如今,這樣的“科幻場景”通過作為智能工廠整體解決方案提供商的北洋天青,均可實現。

              “科幻場景”就發生在一家家電制造企業的車間內,北洋天青團隊正在為搭建了幾個月的智能化生產線做最后的調試。這條生產線是北洋天青為企業量身定制的總裝線。據了解,隨著智能制造的興起,各大企業對自動化的需求激增,但標準化的自動設備無法完全滿足企業需求,尤其是一些流程固定的老企業,因為設備而改變工藝付出的成本很高,風險很大,為此北洋天青以客戶為導向,重點研發總裝線非標自動化和人因工程,為企業量體裁衣。

              非標自動化顧名思義是指根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備。同樣是自動化設備,功能則按照企業用戶工藝要求量身設計,既能滿足企業對自動化的需求,又能維持企業原有的生產加工流程,操作方便、靈活不單一,深受企業歡迎。

              2019年6月,北洋天青被評選為山東省青島市專精特新企業。公司聚焦工業自動化領域,形成了包括工業機器人本體及系統集成、智能制造裝備、機器視覺、測試系統集成、模具立體庫自動換模系統、物流懸掛輸送系統和企業信息化七大業務板塊的產品線。下一步,北洋天青將繼續加強技術研發投入,一步一個腳印穩步向前,為“中國制造2025”譜寫新篇章。

            圖為北洋天青機器人與物流信息管理項目

            【工控產品體驗】兆華電子工業聲學成像儀

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            今天把女友闺蜜处破了过程
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