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    三菱電機3D仿真軟件MELSOFT Gemini新品上市
    基于數字空間技術,實現產線·設備方案的提前驗證

    由于新冠疫情的擴大,人員的移動和面對面交流受到限制,產線、設備在生產現場中的導入和維護工作難度激增。另外,制造業對數字化轉型的需求不斷擴大,在解決生產現場的問題時,數字空間技術的應用變得極為重要。

    三菱電機于2022年4月正式推出3D仿真軟件“MELSOFT Gemini”,該軟件在數字空間用3D仿真技術構筑生產設備和生產線,無需實機即可輕松驗證生產現場的工藝流程。生產現場在導入或者運行生產設備和生產線之前,就可以優化從設計到制造、運用、維護的業務流程,從而減少工時,提高產品質量。

    在數字空間構建3D生產設備、生產線,輕松實現桌上驗證

    通過與可編程控制器、運動控制器等產品的模擬器聯動,可實現針對在數字空間用3D技術構建的生產設備和生產線的動作和控制等的預先驗證。無需實機即可實現生產設備、生產線啟動工期的壓縮。

    Gemini無需借助OPC服務器也可與各種MELSOFT模擬器和FA機器直連通訊,數據的通訊時延降低約12倍※,提高了生產設備各動作間的干擾檢查精度,極大的減少重復作業和返工,提升工程質量。

    ※與通過OPC服務器進行通訊連接的方式比較,截至2022年3月29日

    ●  可通過日志文件以3D形式重現生產設備故障過程,迅速找到故障原因。

    通過各種豐富的機器組件、圖表和統計功能,實現對生產設備的多角度分析

    內置機器人、傳送帶、加工機等生產線布局所需的設備組件,通過拖拽和簡單的操作,以3D形式構建所需的生產設備和布局。

    通過4種分析圖表(折線圖、面積圖、柱狀圖、餅圖)將仿真過程的統計數據可視化,便于確認和分析生產設備運轉率變化,高效進行生產線的設計和改善。

    通過在數字空間中優化生產現場的制造流程,減少生產時的二氧化碳的排放。

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